木材防腐藥剎處理

更新時間:2022-12-09 11:38:31閱讀: 20來源: 真木網

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本篇真木網要為您介紹的是木材防腐方面的藥剎處理相關內容。

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目前,木材防腐處理過程中藥劑的注入方法有簡易處理和加壓處理方法。簡易處理方法主要包括浸漬處理、噴淋處理、涂刷處理、冷熱槽法及雙劑擴散法等。加壓處理方法包括高壓法及低壓法,此外,還包括高低頻壓法、超高壓法、兩段處理法等。(1)簡易防腐處理。這種處理方法簡單易行,投資小,見效快。常用的方法如下:①涂刷處理適用于較小規格材的處理。在涂刷前必須充分干燥,涂刷次數愈多,防腐效果愈好,但必須待前一次涂刷干燥后再進行下一次涂刷,效果才好。所用防腐劑為有機溶劑防腐劑和水溶性防腐劑。對于裂隙、樺接合部位要重點處理;②噴淋處理這種方法比涂刷法效率高,但易造成防腐劑的損失(達25%? 30%)及環境污染,因而只用于數量較大或難以涂刷的地方;③浸漬處理把木材放在盛有防腐劑的敞口浸漬槽中浸泡,使防腐劑滲入到木材中。一般設有加熱裝置,以提高防腐劑的滲透能力。浸漬法的注入量及注入深度與樹種、規格、處理時間和含水率有很大關系。如單板,瞬時浸漬處理即可,而方材需長時間處理方能有效。另外,樹種不同滲透性存在著差異,也會影響到注入量及注入深度。浸漬操作應注意:處理前材面要求干凈,無障礙物;大批量浸漬處理,要使木材間留出間隔,有利于滲透和氣泡逸出; 處理時要抖動木材,攪拌藥液。

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④冷熱槽法其原理是先將木材在熱防腐劑槽中加熱。由于木材受熱溫度上升,同時使木材內的空氣受熱膨脹,水分蒸發,內壓大于大氣壓,空氣、水蒸氣從木材中排出。然后迅速將木材轉移到冷槽中,由于驟冷,木材內的空氣收縮,未排出的水蒸氣凝結,在木材內產生部分真空,防腐劑借助于內外壓差被吸入木材中;⑤雙劑擴散法這種方法是利用兩種不同的水溶性防腐藥液甲液和乙液,分別置于兩個槽中。木材在甲液中充分浸漬處理后,再放到乙液中浸漬一段時間,最后取出放置一段時間。一般使用甲和乙能形成不溶性沉淀,具有防腐效力的物質。如由水溶性的硫酸銅和神酸鈉,形成不溶性的碑酸銅沉淀,沉積在木材的大孔隙及細胞壁中。

(2)加壓防腐處理。這是一種工業化生產用的加壓浸注防腐工藝。它是利用一定壓力、溫度將藥劑注入到木材內。加壓浸注需要一些專門設備,如處理罐、加熱管道及軌道,必要時另設一個全封閉的機動罐,以及藥液調制罐等,并附有泵、空氣壓縮機、真空系統、控制儀表及其他設備等。下面介紹幾種典型的加壓處理工藝:①一般加壓防腐工藝表示滿細胞法操作工藝曲線。當木材進入處理罐后進行真空處理 —般真空度為79.80?86.45KPA,保持時間15?60min。真空達一定程度后開始加防腐劑此時應保持真空度不變,以免藥劑注入不均。充滿藥劑后解除真空,并開始加壓到最大1?1.4MPA,然后保持最大壓力直至浸入規定的藥劑量為止??偽樟靠赏ㄟ^計量槽浸注前后的體積差和木材的體積比得出。排出罐內壓,此時木材內的空氣發生膨脹,推出一些藥劑(5%?15%),這種現象稱為反沖當處理罐中防腐劑排出之后再抽真空,目的是抽出細胞腔中部分藥劑以及木材表面多余的藥劑,避免木材取出時產生滴液現象。保持一段時間,解除真空。

它與滿細胞法不同之處在于無前真空,代之為前空壓,強迫空氣進入木材細胞并壓縮之,這樣在解除壓力時反沖出的防腐劑比滿細胞法多??占毎ǖ膬烖c是可以以最小的吸收量達到最大的滲透深度,節省了藥劑,降低了成本。滿細胞法有大量的藥劑存在于細胞腔中,而空細胞法的細胞腔是空的或只含有少量的藥劑。①正負頻壓法(OPM)和高低頻壓法(APM)正負頻壓法具體操作如下:把木材送入處理罐,利用泵將貯槽中的防腐液送入罐中,待充滿后關閉閥門,開動泵和自動調節裝置,使罐內壓力達1MPa,保持規定時間0.5-1min后,通過泵使藥液再回到槽中,這時罐內壓力迅速降至86.45-94.43KPA的真空度。減壓時沒有必要把藥劑全抽干,抽走少量即可,保持真空一段時間后,再使藥液回到罐內。防腐劑往返方向的控制通過四通閥來實現。從加壓到真空,又從真空到加壓往返周期所需時間,在整個操作過程中是不同的。第一周期為1min,其30%為加壓,70%為真空。 隨著周期時間延長,最后達到6.5min左右時,加壓和真空的比率也隨著發生變化,加壓時間逐漸延長,占85% (約5.5min)。大斷面生材由于處理困難,需20h以上,循環次數在400次以上,斷面小的干燥材在2h內進行40次循環就可達到要求。

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②雙真空法它是目前世界上最重要且使用最普遍的一種低壓浸注法,有較好的工業效果。這種方法的原理與滿細胞法的相似,只不過所用壓力是滿細胞法的1/10左右,木材放入處理罐后進行真空處理,所需真空度和保持真空的時間根據木材處理難易程度而定。在保持真空狀態下,將防腐劑打入罐內,防腐劑常用的是有機溶劑型防腐劑,還可加一些殺蟲劑、阻燃劑及其他改性劑。當防腐劑充滿處理罐后,接通大氣提高壓力,或用輔助空氣壓縮機把壓力升高,并保持壓力直至達到規定的吸收量為止,解除壓力,將防腐劑排到貯罐中。然后,再將處理罐內壓力降至要求的真空度,保持一定時間,除去多余的防腐劑,接通大氣,使滯留在材料表面的防腐劑返回到木材中。這樣,處理后的木材表面相當干燥,即可搬運。因此,這種方法很適合細木工工業的要求,木材處理幾天后就能進行其他加工。處理罐普遍釆用長方形,主要是考慮適合細木工木料的形狀要求,提高有效容積。

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