涂飾設備

在實木家具等木制品生產的過程中，木制品白坯在裝配成型、包裝出廠之前都需要進行涂飾加工。涂飾加工的主要目的在于對木制品白坯的表面起保護和美化的作用，以滿足消費者對木制品的功能要求和裝飾要求。涂飾加工就是運用手工或者機械在木制品表面覆蓋一層具有一定表面硬度、耐水、耐磨、耐候、耐化學藥品腐蝕等性能的漆膜保護層，以減弱陽光、水分、大氣、外力等因素對木制品的影響，并可避免化學物質、蟲菌等有害物質的侵蝕，防止木制品出現翹曲、變形、開裂、磨損等情況，以延長木制品的使用壽命。

涂飾加工還可以增強和渲染木材的天然紋理和質感，并形成各種色調，使木制品表面平整光亮，賦予木制品一定的色澤、質感和紋理。這些外觀上的變化，使木制品的形、色、質完美地結合，給人以美好舒適的感受。涂飾質量的好壞是木制品使用價值高低的重大影響因素。

涂飾是指按照一定工藝程序將涂料涂布在木制品表面，經過干燥和固化 在基材表面形成一層漆膜的加工過程。按涂飾的漆膜能否顯現木材紋理可將涂飾分為：透明涂飾和不透明涂飾； 按涂飾后的產品光澤高低可將涂飾分為：亮光涂飾、半亞光涂飾和亞光涂飾； 按涂飾加工對基材填孔與否可將涂飾分為：顯孔涂飾、半顯孔涂飾和填孔涂飾； 按涂飾的面漆品種可將涂飾分為：硝基漆（NC）涂飾、聚氨酯漆（PU）涂飾、 聚酯漆（PE）涂飾和光敏漆（UV）涂飾等；按涂飾所形成的漆膜厚度可將涂飾分為：厚膜涂飾、中膜涂飾和薄膜涂飾（油飾）等；按著色工藝可將涂飾分為： 底著色涂飾、中著色涂飾和面著色涂飾；按涂飾所形成的圖層顏色不同可將涂飾分為：本色涂飾、栗色涂飾、胡桃木色涂飾和紅木色涂飾等。

家具表面涂飾的發展歷史既是涂飾所用涂料的發展歷史，也是涂飾所用工具的發展歷史。最初家具表面涂飾所使用的涂料主要是天然大漆、桐油和蟲膠漆等，而涂飾也多釆用手工涂飾的方法進行。隨著工業的發展，人工合成的成膜物質逐漸被用于家具表面涂飾中，相繼問世了：不飽和聚酯漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆和紫外光固化涂料等。

到了 20世紀20年代，硝基漆作為汽車表面的涂飾用漆問世，卻逐步成為了世界性的木器用漆。之后醇酸樹脂出現，并逐步發展成重要的涂料品種——醇酸漆。20世紀40年代，舍巴化學公司發展了環氧樹脂涂料，這使防腐蝕性涂料有了突破性的發展。20世紀60年代后，不飽和聚酯漆在我國的木器生產中逐漸使用，被用作鋼琴、收音機殼和高光澤性家具等產品的涂飾加工中。20世紀80年代，聚氨酯漆產品的質量和性能發展成熟，在家具表面涂飾中廣泛使用。直至現在我國的木器漆依然處于迅猛的發展階段。隨著涂料的發展，涂飾的工藝也逐漸成熟，由手工作業涂飾階段進入了高效的機械化生產階段，正向涂飾自動化、裝置系統化方向發展。由傳統的空氣噴涂、淋涂、輻涂和浸涂等一般高效機械化的涂飾作業向前發展，進一步發展出靜電噴涂、高壓無氣噴涂、粉末涂裝、電泳涂裝和自動涂裝等現代化的工業涂裝新技術。

在實際生產過程中，涂飾往往會結合其他一些表面裝飾方法使用，如在木家具的表面采用薄木或單板進行貼面，或貼印刷的裝飾紙，或直接在其表面印刷木紋、貼膜轉印木紋，以及進行鏤銃、雕刻、鑲嵌等裝飾。在進行過以上這些裝飾后，都必須再進行涂飾加工。木家具的表面通過涂飾各種涂料，形成一層具有一定保護性能的漆膜，延長木家具的使用壽命，提高了木家具的外觀質量和裝飾效果。木制品涂飾的質量，通常從外觀和理化性能兩個方面進行評定。涂飾的外觀包括涂飾后顏色與樣板相符合的程度、涂飾的均勻性和光澤性、涂飾后的表面是否有缺陷，如表面有顆粒、鼓泡、氣泡、針眼、流掛、發白、皺皮、橘皮、 漏漆和劃痕等；而涂飾的理化性能則包括漆膜的附著力、耐干熱性、耐濕熱性、 耐液（酸堿等）性、耐磨性和耐沖擊性等。

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