加工誤差的統計分析

加工誤差的統計分析的目的是為提高加工精度和產品質量找到切入點。根據加工誤差的性質，可以將加工誤差分為系統誤差和偶然誤差兩類。系統性誤差是指大小保持不變或有規律地變化的誤差。例如，在鉆床上加工圓孔，如果釆用的鉆頭直徑小于規定的直徑0.02mm時，則所有孔的尺寸都會比規定的尺寸小，這種誤差就是系統性誤差。又如在壓刨上加工，隨著加工時間的延長，刨刀磨損，造成工件厚度具有一定規律的變化，這種誤差也是系統性誤差。刀具的制造精度，刀具磨損，機床調整不精確以及工件在夾具上的安裝誤差等因素造成的誤差，都屬于系統性誤差。

偶然性誤差是指大小不確定或者無明顯的規律變化的誤差。偶然性誤差是由一個或若干個偶然因素造成的。這些因素的變化沒有一定的規律，如木材的樹種及材性的變化所引起的誤差，都屬于偶然性誤差。在同一工藝條件下加工一批零件時，加工誤差可以用數理統計方法來進行計算和分析，然后對加工質量進行評定。統計方法是以現場觀測所得的資料為基礎的，常用的方法有直方圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法和分層法等。直方圖法和控制圖法是用于檢査工藝過程中各工序加工誤差的情況，其它方法則用于進一步分析和找出產生加工誤差的原因及影響因素之間的相互關系。

加工精度與互換性?；Q性是指某一產品（包括零件、部件、構件）與另一產品在尺寸、功能上能夠彼此相互替換的性能?；Q性是現代生產正常運行的重要條件。按照互換性原理進行家具生產，同一用途的零部件就具有相同的尺寸、形狀和表面質量特征，不需挑選和補充加工，從中任意取出這樣的零部件，就能裝配完全符合設計和使用質量要求并具有長期可靠性的家具。在保證零部件互換性的條件下，就可以組織部件生產，以部件為產品的生產。這樣就便于機械化和自動化生產，提高勞動生產率。

為了實現家具的互換性生產，首先必須按公差與配合制中規定的精度來加工制造零部件。關于該部分內容可以參考有關標準。由于木材具吸濕性，為了實現家具的互換性生產，就不僅要求嚴格保證干燥質量，使毛料達到規定的含水率，而且還控制它在加工過程中含水率。例如一個干燥合格的材料，在黃梅天里一周可使含水率提高5%以上。當制造不在生產地使用的家具應該按使用地的年平均含水率來控制木材的含水率。加工精度和互換性是密切相關的。零件的加工精度在很大程度上取決于所用機床的精度。低精度的機床設備是難以保證所加工的零部件的互換性的。當然使用過高精度的設備也不一定能保證所加工的零部件的互換性的，同時也是不經濟的。機床的工藝精度不僅決定于它本身的幾何精度，而且還受到切削刀具與工件的相互位置精度以及零件加工時工藝系統的剛度因素的影響。所以選用的機床的工藝精度應與零件尺寸不同等級的公差與配合要求相適應，以保證達到規定的加工精度要求。

因此，機床的調整精度應當使所有加工零件參數的實際精度和指定的精度相符合，它們之間的偏差應控制在公差范圍內。工件的實際尺寸參數是否符合互換性要求，需要經過檢測來確定。常用的通用量具有鋼板尺、鋼卷尺、游標卡尺、千分尺等。專用的極限量規沒有刻度，這類量具只能確定加工后的工件形狀或尺寸參數是否處于規定的范圍內，而不能讀出具體數據，如卡規、塞規和階梯規。

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