原木分類自動化概述

原木是指根據材種標準規定的尺寸和材質要求用原條而截成的木材產品。原木的分類是將原木輸送到貯存地并將它們拋至相應的楞堆。原木一般按下列基本特征分類：①原木的用途（加工用原木、枕木、電桿、建筑材等）；②原木的等級；③原木的長度、樹種；④原木的徑級及下一道工序所定的保存方法。在各個企業中分類的種類數及其粗放程度取決于森林資源的特點和原木規格計劃，平均分為15?35種，而且楞堆數一般為分類數的1.5-2倍，其原因是某些楞堆中存放的是與另一楞堆同名稱、同尺寸等級的原木。為了將木材輸送到貯存地點。采用縱向木材輸送機，其牽引裝置是鏈條或鋼索。作為這種輸送機的承載部件是橫梁，原木就放在橫梁上。向貯存器或楞堆上拋木是用手工或拋木機。從勞動量、拋木質量和安全技術的觀點來看，用手工拋木是人們所不希望的，所以這一工藝過程的機械化與自動化是木材生產組織的最重要任務之一。

為實現原木分類與拋木的自動化，釆用各種各樣的控制裝置，它們應當具有原木拋卸的精確性，保證露天工作的長期性和成本較低的特點。拋木的精確性取決于拋木機結構、分類輸送機的結構和木材貯存器的結構?？刂蒲b置的可靠性決定于它們的元件、形式和整個系統的作用原理。分類裝置的成本取決于其組成元件的成本。目前已研制的原木分類系統主要有就地識別系統和中央控制系統兩種。其中就地識別系統又分為按尺寸特征分類的系統和帶原木或負荷體電譯碼的系統。

所謂就地識別系統是指直接在拋木地點識別有關原木的信號，進而對原木分類的系統。其中按尺寸特征分類的就地識別系統，又可根據測量方法分為直接測量系統和間接測量系統。前者通過尺寸傳感器直接測量原木的長度和直徑或二者的結合；后者通過間接的物理量（如運動速度和時間的乘積）得到原木的長度。還有一種具有原木電譯碼的就地識別系統，可按任何特征對原木進行分類。這種系統的工作原理是基于對原木或牽引機構（輸送機）上的記號（即譯碼）的識別?？傊?，就地識別系統的主要優點是結構比較簡單，其缺點主要是應用的局限性和有可能出現假動作。中央控制系統又可分為同步跟蹤系統和計算控制系統。中央控制系統的特點是將原木信息記錄在專門的記憶裝置中。中央同步跟蹤分類系統的功能在于能按任何特征（尺寸、樹種、等級等）進行分類，其工作原理是基于按比例“跟蹤”運動著的木材。計算控制系統也可以按任意特征對木材進行分類，它的工作原理是基于記憶輸送機上供給原木的順序號碼和它的拋木地點地址。

在這種系統中，原木的類別間接地通過拋木地點的數字化地址來表示，拋木地點同原木運程的數字軸是離散地相吻合。在邏輯系統中拋卸原木地點的地址記錄在記憶裝置中，然后依照原木運行的相應順序在各個拋木地點經過“詢問”后將原木放行或拋卸。中央控制系統的優點是：①工作可行性很高；②有按原木任何特征分類的可能性。其缺點是結構比較復雜。

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