鋸條選擇

鋸條厚薄的判別標準，在這里使用的是相對概念。把同一鋸輪直徑鋸機上常用的鋸條厚度(相當于算出的鋸條最大允許厚度)作為鋸條厚薄的分界線，凡薄于常用鋸厚的鋸條多數稱為薄鋸條。鋸條變薄，鋸路內木材的消耗就小，這對面臨木材資源越來越緊張的木材工業來說，意義十分明顯。但是從切削負荷對鋸條的影響分析中，我們已經知道，鋸條一薄，鋸齒在進料方向的抗彎強度尸血就小，此時為了保證鋸路質量，只好放慢進料速度。因此對于生產率要求高的制材生產不宜采用薄鋸條。若對生產率的要求不是很高，那么只要對鋸條和鋸機采取適當措施，還是可以在保證一定生產率條件下應用薄鋸條的。

薄鋸條除了能節約木材外，還具有鋸剖質量好，鋸身承受的彎曲應力小，鋸切輕快等優點；薄鋸條的缺點有：進料速度低，鋸齒不耐用，鋸身適張度易消失，換鋸率高，鋸到釘子等雜物時，鋸條容易損壞等。薄鋸條可以通過選用切削性能良好的鋸齒、調整鋸身的適張度來提高進料速度。一般下鋸輕快、推料省力，切削性能良好的鋸齒，其前、后角宜大，齒距、齒高和齒室面積也應大。但是這樣做，使本來就不強固的鋸齒更加變弱。所以薄鋸條的鋸齒參數值應根據不同鋸和鋸切條，精心設計。以鋸厚0.7mm（22號）的薄鋸條為例。前角盡量大一些，以保證下鋸輕快、推料省力。一般楔角為41°~43°，才能保證必要的鋸齒強度，后角要20°~22°才能減少后齒面與鋸路底木材的摩擦。所以前角取25°~29%。加工軟材取29mm，加工硬材取21mm。軟材為0.32~0.35，硬材為0.3~0.7，然后進行換算。

鋸齒多半應用直背齒，也有用直槽齒和曲背齒的。若選用鋸厚為0.45~0.65mm（26號~23號）的鋸條，其鋸齒的前角減到25°后角減到20°，以便依靠加大楔角來增強鋸齒。齒距、齒高分別査相應的表決定?？蛇x用淺底齒型，以加強齒體。薄鋸條應調整鋸身的適張度使齒緣部分能在和厚鋸條同樣的張緊力作用下，獲得比厚鋸條要大的張緊力。一般來說，薄鋸條的圓勢量可大一些，圓勢適當前移，鋸條前張緊帶略窄（約為鋸寬的1/10）。彎勢量可適當取大，但不能影響到難于修整鋸身平面。使用薄鋸條時，鋸機的轉速可適當提高，鋸條在鋸輪上的伸出量應減少。鋸條的張緊力也應適當增加。使用鋸厚等于或小于0.7mm薄鋸條的關鍵在于壓料。壓料機的精確度，壓料軸的耐磨性，壓料技術，壓料后的整料技術都要求高。薄鋸條對鋸齒刃磨的要求高。

要注意鋸齒刃磨時在砂輪的作用下變形，并防止齒刃燒灼。減少鋸條厚度固然可以減少鋸路內木材的消耗，而減少鋸料量也同樣可以達到上述目的。要使鋸料量小，有兩個問題需要解決：一是鋸身平面應盡可能修得平整，以免鋸身平面與鋸路壁摩擦；二是鋸齒壓料后必須進一步整料，使每只鋸齒都能具有規則的小鋸料量，從而避免未經整料的少數大鋸料量的鋸齒加寬鋸路。

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