制漿方法和工藝

化學制漿。利用化學方法，盡可能地脫除植物纖維原料中使纖維黏合在一起的胞間層木質素，使纖維細胞分離或易于分離成紙漿；同時必須使纖維細胞壁中的木素含量適當降低，纖維素溶出要少，半纖維素要盡可能保留。①堿法制漿。堿法制漿是用堿性化學藥劑處理植物纖維原料，將原料中的木質素溶出，盡可能保留碳水化合物，使原料纖維彼此分離成紙漿。根據所釆用的化學藥劑，堿法制漿主要分為石灰法、燒堿法和硫酸鹽法。燒堿法適用于大部分非木材纖維原料及闊葉木。硫酸鹽法適用于木材纖維原料及部分非木材纖維原料。堿法制漿蒸煮原理：首先用蒸煮液浸透纖維原料。然后3階段脫除木質素，對木材原料為初始脫木質素、大量脫木質素和殘余脫木質素3階段；對非木材原料是大量脫木質素、補充脫木質素和殘余脫木質素3階段。纖維原料主要成分發生化學變化：木質素的部分醍鍵斷裂，木質素大分子碎片化而降解溶出；纖維素產生剝皮反應、終止反應和堿性水解；半纖維素也發生復雜的化學及物理化學變化。堿法制漿蒸煮設備主要分為：間歇式蒸煮器、連續式蒸煮器和噴放裝置。

②亞硫酸鹽法制漿。其中酸性亞硫酸鹽法對半纖維素損傷較大，木質素嚴重縮合，主要適用于木材纖維原料。亞硫酸氫鹽法對半纖維素損傷及木質素縮合有所改善，適用于木材纖維原料。中性亞硫酸鹽法對半纖維素損傷很小，藥品用量大，溫度高，時間長，多用于生產半化學漿。堿性亞硫酸鹽法具有堿法制漿的特點，可用于木材及草類原料。

紙漿洗滌和篩選。（1）廢液提取及紙漿洗滌、篩選的作用。除去雜質，凈化紙漿。蒸煮廢液中的主要雜質有：蒸煮廢液（溶出木質素、糖類及蒸煮化學藥品）；纖維性雜質（未蒸解物、非纖維細胞等）；非纖維性雜質（樹脂、金屬雜質及無機非金屬雜質等）。廢液分為黑液和紅液2類，分別是堿法制漿和酸法制漿的蒸煮廢液；（2）廢液提取與紙漿洗滌。目的是分離廢液和漿料。要求廢液提取率高，提取廢液濃度高，漿料洗凈度高。紙漿洗滌的原理：置換洗滌主要借助擴散作用，擴散的推動力是纖維內外廢液的濃度差；稀釋脫水洗滌通過稀釋并充分混合漿料，借助擴散作用使纖維內部的溶解物轉移到外部，經過濾脫水分離廢液；壓榨洗滌的洗滌效率受進出口濃度的影響較大，一般用于紙漿的濃縮。

紙漿洗滌設備與工藝流程：①螺旋擠漿機主要結構由壓榨螺旋、濾鼓和錐形塞頭組成。利用擠漿原理變螺距、變螺旋直徑或二者同時變化洗滌漿料；②雙輻擠漿機主要由壓輻、漿槽和螺旋輸送器組成利用壓力擠漿脫水；③鼓式真空洗漿機主要由洗鼓、分配頭、真空系統組成。利用稀釋脫水，置換洗滌；④水平帶式真空洗漿機主要由濾網及傳動帶、真空系統組成。通過稀釋脫水和置換進行洗滌。

（3）紙漿的篩選和凈化。①篩選原理雜質的尺寸大小和形狀均與纖維不同，利用過篩的方式進行分離。凈化紙漿是針對雜質的相對密度與纖維不同，利用重力沉降或離心分離將雜質除去。目的是除去不溶性雜質（包括纖維性和非纖維性雜質）。要求篩選及凈化效率高，渣中良漿含量低；②篩選設備主要包括粗選設備如高頻振框式平篩，精選設備如離心篩（CX篩）、高頻圓篩、旋翼篩等。最常用的為旋翼篩（立式離心篩、壓力篩），其主要結構組成為篩鼓和旋翼；③凈化設備主要由沉砂溝（沉砂盤）和錐形除渣器組成；④篩選凈化流程的組合形式釆用多段篩選（凈化）和多級篩選（凈化）的組合方式。

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